Elektroteks reinventa la fábrica » BedTimes Magazine

May 06, 2023

En respuesta a la creciente demanda de su maquinaria de ropa de cama en el hogar, así como en los otros 130 países a los que sirve, Elektroteks Co., con sede en Bursa, Turquía, está triplicando sus instalaciones de producción de 150 000 pies cuadrados en 2019 a 450 000 pies cuadrados para fines de este año.

El primer paso en esta expansión de dos años tuvo lugar en 2020, cuando Elektroteks completó la construcción de una instalación de 150 000 pies cuadrados en Bursa. Ubicada a 10 minutos de su primera fábrica, la nueva planta duplicó la capacidad de producción de la empresa y aumentó el tamaño de su fuerza laboral de 160 a 250.

Pero Elektroteks no se detiene allí. La compañía ha comenzado a trabajar en una instalación adicional de 150 000 pies cuadrados en su nuevo sitio, donde ya ha invertido $16 millones en centros de mecanizado, una línea de pintura, un laboratorio de pruebas y otras mejoras.

"La demanda de nuestras máquinas está creciendo rápidamente", dice el Director Ejecutivo Serkan Güler. "Estamos desarrollando nuevas máquinas muy rápidamente y produciendo sistemas más inteligentes e integrados que hacen que los fabricantes nos elijan".

Sede

Bursa, Turquía, donde opera dos instalaciones de 150,000 pies cuadrados. Está en proceso de agregar una tercera fábrica del mismo tamaño.

Especialidad

Proveedor de maquinaria para colchones. La línea de la empresa incluye líneas de encolado, líneas de embalaje, máquinas de borde de cinta, máquinas de acolchado, máquinas de bordes, cortadoras de rollos, líneas de ensamblaje de colchones inteligentes automatizados y una variedad de transportadores y apiladores.

Historia

Fundada en 1991 por Osman Güler

Propiedad

Osman Güler y sus hijos, Serkan y Orhan.

Aprende más

Elektroteks.com

Fundada por el ingeniero electrónico Osman Güler, el padre de Serkan Güler, en 1991, Elektroteks inicialmente se especializó en software y soluciones de control para las industrias textil, automotriz, carpintería, procesamiento de alimentos y empaque. En 2006, la empresa produjo su primera máquina de acolchado continuo de doble cabezal y luego, a medida que el negocio crecía, comenzó a dedicar más esfuerzos a la producción de maquinaria, en particular, a la maquinaria para colchones. En 2015, Elektroteks eliminó gradualmente sus productos para que otras industrias se enfocaran en maquinaria de acolchado y espuma para la producción de ropa de cama.

Hoy, Elektroteks produce casi todos los equipos que una fábrica de colchones podría necesitar, excepto la maquinaria de unidades de resortes, según Serkan Güler. La empresa vende de todo, desde máquinas individuales hasta sistemas completamente integrados para cada etapa de la producción de colchones. Su línea de productos incluye líneas de encolado (máquinas encoladoras termofusibles y al agua), líneas de embalaje (máquinas envolvedoras, enrolladoras y empaquetadoras de espuma), máquinas de borde de cinta, máquinas de acolchado (acolchadoras multiaguja, acolchadoras de una aguja y dobladilladoras ), máquinas para bordes (acolchadoras de bordes, fijadoras de manijas, remalladoras, máquinas de procesamiento de bordes y máquinas de coser cremalleras), cortadoras de rollos, líneas automatizadas de ensamblaje de colchones inteligentes (incluidos los robots) y una variedad de transportadores y apiladores.

"Nos especializamos en la automatización de fábricas llave en mano", dice Güler. "Estos sistemas inteligentes incluyen máquinas encoladoras, canteadoras de cinta, robótica, ensacadoras, maquinaria de compresión de rollos, apiladores y más, según el diseño personalizado que se crea para cada cliente".

"Podemos decir fácilmente que cuando comenzamos con un cliente, es un proceso muy continuo para mejorar cada operación en su fábrica", continúa. "Por lo general, es una especie de matrimonio. El noventa por ciento de nuestros ingresos proviene de este tipo de cooperación a largo plazo".

En el futuro, el principal objetivo de Elektroteks será ayudar a los fabricantes a crear "fábricas donde todo sea autogestionado y totalmente automatizado", dice Güler. Tales instalaciones tendrían "menos o ninguna persona en la mayoría de las operaciones de producción, especialmente las operaciones sin valor agregado", como mover colchones a través de la fábrica o empacar productos terminados.

En los últimos años, el rápido crecimiento del sector de camas en caja ha creado una demanda de máquinas de compresión de rodillos de Elektroteks y otras líneas para la producción de camas en caja. "Esta tendencia definitivamente está creando nuevas necesidades para diferentes tipos de máquinas, como laminadoras, embutidoras de calcetines, sistemas automáticos de fabricación y llenado de cajas, máquinas para cubrir cremalleras, etc.", dice Güler. "Nos apresuramos a crear soluciones para esas necesidades, y los clientes están dispuestos a trabajar con nosotros para sus proyectos en estos campos".

Este año, Elektroteks introdujo una línea de laminación y enrollado para productores de camas en caja que reduce la mano de obra y acelera el ensamblaje de las capas de colchones, dice Güler. La línea es adecuada para una amplia gama de tipos de colchones enrollados, desde colchones finos hasta colchones pesados ​​de triple pliegue. El sistema combina la línea de encolado WBX de la empresa con su serie ET-ROLL-400 de máquinas automáticas de compresión, plegado y enrollado.

Las incorporaciones recientes a la serie ET-ROLL-400 incluyen la ET-ROLL-440, con un tamaño más pequeño y una operación más optimizada que otras máquinas del grupo. El ET-ROLL-440 detecta cuándo y si doblar un colchón dependiendo del tamaño y puede hacer hasta tres pliegues.

Para los fabricantes de camas convencionales, Elektroteks ofrece un nuevo tipo de máquina dobladora que, dice, "combina el rebordeado y el corte en una sola operación automatizada". Llamado Hemmer, se ha convertido rápidamente en uno de los productos más vendidos de la compañía en su gama, dice Güler.

"Una de las partes de la producción de colchones que consume más tiempo es el rebordeado del panel acolchado", dice Güler. "Gracias a su diseño, Hemmer no solo ayuda a que el proceso de rebordeado sea completamente automático, sino que también evita el desperdicio de materiales que se cortan y tiran a la basura en el rebordeado convencional".

En el tercer trimestre de 2021, la compañía planea presentar una nueva línea de acolchado y dobladillo con múltiples agujas "que traerá un concepto muy diferente al departamento de acolchado", dice Güler.

Al crear máquinas, Elektroteks recurre al talento de sus 42 ingenieros. El grupo incluye cuatro ingenieros de calidad, ocho ingenieros de software y diseño electrónico, 12 ingenieros de diseño mecánico y 10 ingenieros que se concentran en la producción y la planificación de proyectos. El equipo también incluye ocho ingenieros enfocados en el soporte posventa.

"Somos muy híbridos cuando se trata de servicio e I+D porque es difícil separar el diseño de la producción de prototipos en la industria de la maquinaria", dice Güler. “Pero en general, puedo decir que el 40% de los ingenieros se dedican a I+D”.

Cuando Elektroteks se propone desarrollar o mejorar una máquina, una prioridad es reducir el nivel de participación humana en su funcionamiento. "Cuando logramos esto, reducimos los costos de mano de obra y brindamos una calidad, trazabilidad y autonomía del producto más consistentes", dice Güler. "Por supuesto, la seguridad tampoco es solo una discusión, sino una obligación".

Como proveedor líder de líneas de producción de colchones inteligentes, Elektroteks también busca nuevas formas de hacer que sus máquinas funcionen juntas de manera más eficiente. "Ofrecemos cientos de herramientas de producción conectadas a la industria de la ropa de cama", dice Güler. "Nuestras líneas pueden seguir todo el ciclo de producción y envío, desde el pedido del cliente hasta el envío del colchón. Somos muy fuertes en el montaje de colchones y la gestión de manipulación de colchones dentro de la fábrica, así como la participación de robots dentro de una línea de producción".

"Por supuesto, el suministro de todas esas máquinas por parte de una fábrica proporciona la mejor eficiencia en términos de compatibilidad y el éxito general del proyecto", agrega. "Pero también tenemos muchas soluciones eficientes y únicas para el embalaje en rollo, el acolchado y la producción de bordes".

Si bien el consumo de energía y aire comprimido también son factores importantes en el desarrollo de nuevos productos, "no puedo decir que sean lo más importante al diseñar una máquina", dice Güler. "Pero cuando terminamos el diseño, nos esforzamos por minimizar el consumo de electricidad y aire comprimido sin sacrificar el rendimiento y la durabilidad".

Este enfoque generalmente implica reducir la cantidad de desperdicio de energía en lugar de reducir el rendimiento de una operación, agrega Güler. "En otras palabras, hacemos que la máquina solo consuma más energía cuando es necesario. Pero usamos los mejores componentes de su clase en términos de eficiencia energética, y nunca accionamos nuestros motores sin un convertidor de frecuencia de ahorro de energía para maximizar la producción con la mínima energía".

Para apoyar a sus clientes, Elektroteks tiene más de 50 empleados "que viajan por todo el mundo para la instalación y el servicio", dice Güler. "Pero el 95 % del servicio y el soporte se realizan de forma remota a través de la plataforma de servicio conectado de Elektroteks".

El equipo de ocho ingenieros dedicados al servicio posventa de la compañía se enfoca exclusivamente en el soporte remoto al cliente y la alta gerencia también está involucrada en el servicio. "Durante la pandemia, aumentamos nuestro equipo de ingenieros de soporte en línea para mejorar nuestros recursos para guiar a los clientes capaces a instalar su equipo", dice Güler. "Sin embargo, dado que la mayoría de nuestras instalaciones son grandes líneas o equipos, nunca detuvimos nuestras visitas de instalación y atención al cliente, pero el porcentaje de instalación remota aumentó mucho para las máquinas independientes".

En los Estados Unidos, Elektroteks opera un centro de repuestos y servicios que abrió en 2018. Las instalaciones en Absecon, Nueva Jersey, permiten a los clientes estadounidenses obtener soporte posventa rápido. El sitio tiene un equipo de cinco personas que continúa creciendo, dice Güler.

Para asegurar el desempeño de las máquinas nuevas, Elektroteks cuenta con un sistema de gestión de calidad detallado en sus plantas que se extiende desde la aceptación de las materias primas hasta la instalación de las máquinas terminadas en las instalaciones de sus clientes. El control de calidad se lleva a cabo en cada etapa de producción, con partes examinadas y medidas individualmente antes del ensamblaje. Antes de enviar cualquier máquina, se prueba cada función clave para verificar que funcione correctamente.

Basándose en la profunda experiencia en software y controles que desarrolló antes de lanzar su propia línea de maquinaria, Elektroteks tiene una "gran capacidad para resolver problemas y un enfoque único y multidisciplinario para nuestros diseños", dice Güler. Al mismo tiempo, dice, "probablemente el motor más importante que ha impulsado nuestro crecimiento es que estamos muy orientados al servicio y abordamos cada problema como un 'estado de emergencia' en nuestra empresa".

Elektroteks invierte mucho en sus capacidades de servicio y no considera sus funciones de servicio o repuestos como centros de ganancias. "Además, ser una empresa familiar hace que nuestras decisiones sean más rápidas, ya que hacer crecer nuestro nombre y nuestra reputación siempre es lo primero, antes que el dinero", dice Güler.

Aunque Elektroteks ha estado en el negocio durante 30 años, es una "empresa joven", dice Güler, quien fue nombrado director ejecutivo en 2020. Con solo 32 años, es el cuarto ingeniero de mayor edad en la empresa, con dos de los mayores. ingenieros siendo su hermano, Orhan Güler, quien se desempeña como director de tecnología, y su padre, quien continúa sirviendo como presidente.

"Tenemos una cultura muy dinámica y todos somos muy proactivos", dice Güler, quien creció trabajando en la empresa antes de obtener su título universitario en ingeniería mecánica en la Universidad Bogazici de Estambul. También asistió a la Universidad de Wisconsin-Madison.

Cuando comenzó con la empresa en 2006, solo tenía 60 empleados. De esos 60, 40 todavía trabajan en Elektroteks, dice Güler, y "al menos 25 personas tienen más de 20 años con nosotros. Si bien creemos en la sangre joven, esperamos trabajar con ellos durante muchos años".

De cara al futuro, Güler está entusiasmado con las oportunidades que ofrece la industria del sueño. "No puedo decir que sea fácil, pero hay muchas maneras de diferenciarse en nuestra industria", dice. "Tenemos muchos proyectos nuevos en proceso durante al menos los próximos 10 años, y estamos invirtiendo en las personas que necesitamos para hacer realidad nuestros sueños a medida que creamos nuevos equipos para el mercado".