Maquinaria: Fabricación de colchones más fácil » BedTimes Magazine

Jan 30, 2024

Si "multifuncional", "ágil" y "digital" no son las primeras palabras que le vienen a la mente cuando piensa en la maquinaria de fabricación de colchones, tal vez sea hora de reorganizar su vocabulario. La forma en que se construyen las camas ha cambiado significativamente gracias, en gran parte, a los avances en la maquinaria.

Los departamentos de investigación y desarrollo de las empresas de equipos han estado trabajando horas extra, no solo ajustando sus modelos existentes, sino creando nuevas máquinas de resolución de problemas de alta velocidad que hacen que la construcción de los colchones más complicados de hoy sea pan comido. (Bueno, casi.)

El separador/cortador Keep It Simple 1393KISS de Atlanta Attachment tira, recorta, corta y apila paneles de punto y no tejidos.

Considere que el diseño de colchones en América del Norte ha evolucionado más en la última década que en el siglo pasado. El núcleo de resorte interno de dos lados con una parte superior apretada casi ha desaparecido. El colchón híbrido típico de mayor precio de hoy en día es un modelo de un solo lado, revestido de espuma con resortes ensacados y capas de espuma viscoelástica, espuma de gel o látex cubierto con una funda con cremallera cortada y cosida. Los fabricantes de maquinaria han estado a la altura de los desafíos de producción que crean tales camas complejas.

BedTimes habló con varios proveedores de maquinaria de todo el mundo sobre las tendencias e innovaciones en la maquinaria de colchones más importantes. Muchas de las conversaciones tuvieron lugar en el piso de exhibición de ISPA EXPO 2012 en Indianápolis en marzo.

La maquinaria es siempre un punto central de la feria y hubo mucho que ver, ya que muchos proveedores presentaron nuevos productos y actualizaciones diseñadas para ayudar a los fabricantes de colchones a mantenerse al día con los cambios.

"Para nosotros, ISPA EXPO es una de las ferias más importantes en las que participamos. Trabajamos diligentemente para presentar nuevos conceptos y diseños desarrollados en nuestro centro de investigación y desarrollo para cada feria", dice Hank Little, presidente de Lawrenceville, Ga.- con sede en Atlanta Attachment Co. Inc. (Para obtener más imágenes y artículos de ISPA EXPO 2012, escriba "ISPA EXPO" en el cuadro de búsqueda de este sitio, o lea las ediciones digitales de marzo y mayo de la revista).

Influencias especiales Los tejidos elásticos, la espuma con memoria y la espuma de gel son componentes que comenzaron en el sueño especial, pero ahora también son comunes en los modelos de resortes internos. Cada uno plantea desafíos particulares para los fabricantes de colchones, y las empresas de maquinaria han trabajado arduamente para encontrar soluciones.

Masias Maquinaria SA ha actualizado su Sistema de Alimentación Directa para Quilters.

El uso generalizado de telas de doble punto ha generado ajustes en los equipos existentes y una larga curva de aprendizaje en la industria. Ayudar a los fabricantes a obtener buenos resultados finales con tejidos elásticos ha sido un proyecto a largo plazo para los proveedores de maquinaria.

Una de las últimas incorporaciones de Atlanta Attachment es el esparcidor/cortador 1393KISS Keep It Simple, una solución rentable para jalar, recortar, cortar y apilar paneles tejidos y no tejidos. La máquina permite cortar los tejidos en un estado relajado y flojo. Diseñado y construido en los Estados Unidos, tiene controles de bus serial de última generación, así como sensores e interruptores de seguridad en todas partes.

Lograr costuras planas y uniformes con un tejido de punto elástico puede ser difícil. El más pequeño paso en falso en una funda de colchón suave y sin acolchado, especialmente cuando se unen telas de diferentes colores, es casi imposible de disimular.

Dolphin Pack ha presentado AliseoDS, una máquina que extrae núcleos de espuma y cepilla los restos de corte de ambas superficies.

Gribetz International, parte de Leggett & Platt's Global Systems Group, con sede en Carthage, Mo., ofrece una máquina de coser de alimentación diferenciada que permite a los operadores unir todo tipo de telas con costuras suaves y perfectas, independientemente de las características de estiramiento o las texturas del tejido. telas que se unen.

La categoría de sueño especial sigue creciendo en importancia, lo que lleva a muchos fabricantes a invertir en equipos de corte de espuma.

Albrecht Bäumer GmbH & Co. KG, que se especializa en sistemas de corte de espuma CNC (control numérico por computadora) horizontales y verticales, dice que está vendiendo más de esas máquinas que nunca a los fabricantes de colchones.

"En los EE. UU., nuestro mercado está cambiando rápidamente. Todos los fabricantes de colchones están comenzando a comprar bloques de espuma y cortarlos ellos mismos", dice Tanja Blickhäuser, gerente de marketing de la empresa, que tiene su sede mundial en Freudenberg, Alemania.

Ayudar a los fabricantes a cortar espumas de gel pegajosas es uno de los últimos desafíos para los fabricantes de maquinaria de corte de espuma. Las espumas pueden recubrir las cuchillas de banda y engomar el funcionamiento interno de las máquinas. Bäumer dice que ha modificado los componentes de su maquinaria de corte de espuma para eliminar los residuos de gel del interior de la máquina.

Black Bros. ha diseñado un nuevo dispositivo de medición láser, que se conecta a sus máquinas de revestimiento con rodillo y proporciona una lectura de espesor que se alimenta al esparcidor de pegamento.

Los propietarios de un looper Bäumer pueden acelerar el proceso de corte con el acumulador. Es un nuevo sistema de almacenamiento de espuma adicional que se puede instalar entre la unidad de corte y la unidad de bobinado en su máquina de corte longitudinal BSV-E para almacenar la espuma cortada. Permite cambios de rodillos en la unidad de bobinado sin parar la máquina e interrumpir el proceso de corte.

Otra innovación de Bäumer que aumenta la velocidad operativa es la unidad de almacenamiento de desenrollado para rollos de fibra. Toma los rollos y los alimenta automáticamente a la máquina de corte de contorno vertical OFS-VS.

Bäumer presentó este año una máquina que comprime rollos de espuma cortada a más de la mitad, dependiendo de la densidad de la espuma, lo que ayuda a los fabricantes y fabricantes de colchones a ahorrar en costos de transporte y almacenamiento.

Infinity Sleep Support System de MPT Group Ltd. es un fabricante de unidades de muelles de alambre continuo que proporciona un ahorro del 45 % en el uso de acero.

Para las empresas que cortan el contorno de su propia espuma, Dolphin Pack ha presentado Aliseo DS, una máquina que extrae el núcleo de la espuma y cepilla los restos de corte de ambas superficies.

La empresa diseña, construye y prueba completamente su maquinaria en su sede en Affi, Italia, dice Alessia DeTogni, gerente de ventas y marketing. Dolphin Pack se especializa en maquinaria de paquete plano como la nueva Mistral 3B PRE SV, que utiliza hidráulica para comprimir bloques de espuma o una pila de colchones de espuma para el transporte.

Con su 1458 Mattress Stuffer, Atlanta Attachment permite a los fabricantes de colchones tomar núcleos recién cortados e insertarlos en un calcetín FR o una funda tejida con facilidad. La unidad es impulsada por una correa de alimentación con accionamiento inverso y se ajusta vertical y horizontalmente para múltiples tamaños de calcetines o fundas tejidas. El Sock Closer 1458200 de la compañía es una cerradora de rieles que corta y recorta el exceso de material usando un cabezal de costura Pegasus EXT.

Ensamblar el interior de las camas híbridas y de espuma multicapa puede ser tan complicado como tapizar sus exteriores, razón por la cual Black Bros. Co., con sede en Mendota, Ill., ha diseñado su nuevo dispositivo de medición láser, que se adhiere a su revestimiento en rollo. máquinas y da una lectura de espesor que se alimenta al esparcidor de pegamento.

Albrecht Baumer GmbH & Co. KG ofrece una máquina que comprime rollos de espuma cortada a más de la mitad, lo que ayuda a los fabricantes de colchones a ahorrar en costos de transporte y almacenamiento.

"Ya sea que los cortes de espuma tengan un grosor de 2 pulgadas o 12 pulgadas, el operador no tiene que hacer girar manualmente el elevador", dice Todd Phalen, director de ventas de Black Bros. en América del Norte. "A medida que la espuma se acerca al esparcidor de pegamento en una cinta transportadora, se mide su espesor y la transmisión ajusta la abertura del esparcidor de pegamento para aplicar el pegamento en la cantidad justa. Se ajusta automáticamente si está aplicando espuma de diferentes alturas, que es muy común hoy en día".

noticias de primavera A mediados de 2010, MPT Group Ltd. presentó el Infinity Sleep Support System patentado, un fabricante de unidades de resortes de alambre continuo. El enrollador y la máquina de ensamblaje crean una unidad de resorte que cuenta con un ahorro del 45 % en el uso de acero y una huella de carbono más pequeña, así como un recuento de bobinas un 150 % mayor y una unidad un 25 % más alta que el resorte interior típico de Bonnell, según la compañía. , que tiene su sede en Bacup, Inglaterra.

Infinity es solo una de las 30 máquinas de fabricación de colchones disponibles en MPT Group, pero es un punto central de los esfuerzos de marketing de la empresa.

El atractivo de la máquina va más allá del costo-beneficio para los fabricantes, dice Andrew Trickett, director gerente del Grupo MPT. "Cada vez más consumidores tienen en cuenta las credenciales 'verdes' en sus compras, especialmente cuando no hay una prima de precio visible que los distraiga".

La máquina Amelco Border Frame ahora se adapta a la formación y el doblado de alambre redondo, además de las tiras de acero estándar.

Para los fabricantes que trabajan con resortes internos tradicionales, el proveedor de maquinaria Amelco Industries Ltd. en Nicosia, Chipre, ha actualizado su máquina para marcos de borde en respuesta a las solicitudes de los productores estadounidenses. La máquina ahora se adapta a la formación y el doblado de alambre redondo, además de las tiras de acero estándar.

La colcha más rápida La consolidación generalizada de la industria significa que las operaciones de fabricación de colchones son más grandes, y la velocidad y la automatización son más importantes que nunca para los principales fabricantes. La innovación digital está automatizando y acelerando los equipos de colchones y haciendo que la gestión de la planta sea más eficiente.

Cuando se requiere un acolchado rápido, GSG dice que tiene la máquina adecuada. La compañía presentó la acolchadora Gribetz V16 en 2011 y la máquina hizo su debut en América del Norte en ISPA EXPO 2012.

La V16 puede acolchar un panel a una velocidad de hasta 1600 puntadas por minuto y es un 50 % más rápida que la siguiente acolchadora de la línea Gribetz, lo que genera un rendimiento neto entre un 20 % y un 25 % mayor por día, dice Russ Bowman, presidente de GSG.

E. Stutznäcker GmbH & Co. KG, con sede en Colonia, Alemania, también fabrica acolchadores rápidos. Su innovador modelo superior Mammut VMK Select acolchado multiaguja de punto de cadeneta tiene dos barras de agujas y hasta 128 posiciones de costura programables individualmente. Cambiar las configuraciones de las agujas de un diseño de edredón a otro es un paso simple y programado: no se requiere la intervención del operador ni otros ajustes. La máquina funciona a velocidades de hasta 1.600 rpm.

Al igual que con las acolchadoras de múltiples agujas de clase regular de Mammut, el software de creación de patrones se incluye como equipo estándar en el VMK Select. Ofrece una amplia gama de patrones de acolchado para costura continua o de tachuelas y saltos. El VMK también permite el uso de diferentes agujas dentro de un patrón de edredón, lo que produce ingeniosos patrones de estilo de una sola aguja, dice la compañía. Además, los patrones centrados en paneles se pueden cortar con precisión empleando un dispositivo de detección y marcado de paneles, que permite un corte central preciso de paneles acolchados, independientemente de las secuencias de tamaño.

La acolchadora Mammut VMK Select de E. Stutznacker GmbH & Co KG tiene dos barras de agujas y hasta 128 posiciones de costura programables individualmente.

¿Necesita un accesorio de alta velocidad para su acolchadora de alta velocidad? Masias Maquinaria SA en Girona, España, que fabrica maquinaria de procesamiento, relleno y acolchado de fibra, ha diseñado actualizaciones para su sistema de alimentación directa para acolchadores. Introduce fibra de poliéster abierta en el edredón, lo que elimina la necesidad de rollos de guata de poliéster termoadheridos.

La SAD-30/MF-USW tiene un tamaño reducido y permite a los fabricantes producir paneles de fibra entre dos telas no tejidas livianas a partir de fardos completos de poliéster a una velocidad muy alta, dice Sonia Ortiz, gerente de área de Masias. Pero todo ese acolchado súper rápido produce mucha chatarra, dice Ortiz, y uno de los principales enfoques de su empresa es el equipo que aprovecha los desechos postindustriales.

"Cada vez más fabricantes de colchones se están interesando en reciclar de manera eficiente los restos de edredones y los cortes de espuma", dice. "Nuestra maquinaria puede dar un nuevo valor a estas fibras o espumas recicladas, convirtiéndolas en componentes de colchones útiles para edredones, fieltros o relleno de tapicería. Nuestra mezcla automática puede combinar varios componentes en un producto terminado con muchos beneficios de comodidad y amortiguación".

Más automatizaciónGSG presentó su sistema EZ Plant durante ISPA EXPO 2012. El sistema de monitoreo de producción permite a los propietarios y gerentes de planta monitorear la maquinaria de forma remota, desde cualquier parte del mundo.

James Cash Machine Co. ofrece la máquina de borde de cinta MX-100 The Max con una altura de mesa ajustable.

Con el sistema inalámbrico, los fabricantes de colchones pueden conectar un nodo a cualquier cantidad de máquinas y el software les permite monitorear la actividad de la maquinaria en tiempo real en una computadora o teléfono móvil, en cualquier lugar donde tengan acceso en línea.

"El sistema es excelente para propietarios-operadores que viajan con frecuencia o para corporaciones multinacionales que monitorean múltiples plantas", dice Bowman. "También puede realizar un seguimiento de los alumnos para ver cómo les está yendo o detectar cuellos de botella en el sistema de fabricación".

Un producto innovador de Atlanta Attachment es el nuevo gabinete de piezas de alta tecnología. El sistema de gestión de piezas automatizado APS1 es una unidad de cajones múltiples que dispensa y reordena piezas a través de una pantalla táctil de computadora integrada. Se encuentra disponible una variedad de configuraciones de gabinetes modulares según las necesidades del fabricante. El sistema de ahorro de costos se basa en el propio sistema de gestión de piezas interno de Atlanta Attachment y ofrece un completo registro de auditoría y un sistema de informes.

"Este sistema realiza un seguimiento de las piezas de MRO (mantenimiento, reparación y revisión) mediante el inventario y la entrada de pedidos y proporciona al fabricante información actual sobre lo que su maquinaria de producción les está costando exactamente en piezas de repuesto", dice Little.

Global Systems Group – Máquina de borde modular Porter BMS-1500

Bäumer ofrece software patentado que dice que es "totalmente modular" y puede ejecutar una planta completa, desde el punto de pedido hasta el empaque. El software también puede operar la maquinaria por la noche cuando no hay nadie en la planta, moviendo y acomodando la espuma curada para que esté lista para ser cortada por la mañana.

"La gente busca reducir el costo de producción de colchones y nos especializamos en tomar la espuma y hacer un colchón con muy poca intervención humana. Cuanto más se toca un colchón, más cuesta producirlo", dice Blickhäuser.

Es complicadoMuchos fabricantes de colchones tienen una relación de amor y odio con los bordes de cama mejorados que ayudan a llamar la atención de los consumidores en el piso minorista.

Como se mencionó anteriormente, uno de los aspectos más nuevos en los colchones es el panel superior sin acolchado. Se deriva del sueño especial, pero también se ha infiltrado en las camas de muelles. Es el vacío de la parte superior sin acolchar lo que ha dado lugar a un mayor énfasis en el diseño alto en los bordes de los colchones. Con su complejidad y técnicas de costura, algunos bordes han llegado a parecerse a colchas de retazos.

Tan atractivas como son, todas esas camas adornadas con cintas, seductoras y con cremalleras pueden ser una pesadilla de control de calidad que requiere mucha mano de obra para los fabricantes. Ahí es donde entran algunos de los últimos avances en maquinaria fronteriza.

GSG ha aprovechado el conocimiento de cremalleras de Nähtec para ofrecer una gama de máquinas de cremalleras tanto de Nähtec como de Porter International que permiten a los fabricantes colocar cremalleras de manera ordenada en casi cualquier forma deseada.

Edgewater Machine Co. Inc. diseñó la EMCO 9000-3, una acolchadora de punto cadeneta de tres ejes lanzada en ISPA EXPO 2012.

"En los últimos 18 meses, los bordes decorativos en los colchones híbridos y de núcleo de espuma han aumentado mucho en el mercado", dice Bowman. "Como resultado, Porter orientó todo su nuevo equipo hacia productos sin acolchado y con cierre de cremallera".

Las máquinas para colocar cremalleras se están volviendo tan comunes en las fábricas de colchones de América del Norte como la omnipresente máquina para coser bordes, dicen los proveedores.

Los fabricantes de colchones buscan coser sus propias fundas con cremallera para dormir especiales, así como realizar una serie de otras operaciones de costura de bordes con nuevas máquinas multifuncionales para bordes.

El Porter BMS 1500 ofrece a los fabricantes un nuevo enfoque modular para incorporar cremalleras y realizar otras tareas en los bordes. Se adapta a los estilos cambiantes de colchones utilizando accesorios intercambiables que se pueden comprar según sea necesario. Un solo marco de máquina y un cabezal de costura pueden fabricar cuatro estilos diferentes de bordes de colchones populares: bordes con cremallera, bordes de cintas decorativas, refuerzos de la parte superior de la almohada Cinch-Loc o un solo borde hecho de diferentes materiales.

"Esta es una máquina base convertible para aplicaciones de borde de rollo a rollo", dice Bowman. "Con diferentes accesorios de herramientas, puede realizar una variedad de funciones en lugar de tener que comprar otro equipo de $ 30,000".

La Gribetz B45 Border Quilter es rápida y tiene la capacidad única de permitir a los operadores coser hasta cuatro bordes decorativos a la vez. La máquina acolchadora de 45 pulgadas puede coser listones, cintas, tiras continuas de asa y tachuelas y saltos, así como otros tipos de puntadas decorativas en los bordes, lo que elimina la necesidad de realizar estos procesos en otras máquinas.

Máquina de borde de cinta electrónica DR Cash Inc. DTE11

Para confeccionar bordes de cama con costuras, pespuntes y cintas elegantes, Atlanta Attachment ofrece la Quilter para bordes de un solo carril 4500 y la Máquina para bordes decorativos 4600. La 4500 es un sistema de costura multiaguja programable con capacidad para almacenar más de 500 diseños de bordes en su memoria. Maneja bordes de hasta 10 pulgadas de ancho y tiene un rebobinador para bordes terminados. La versátil 4600 tiene una capacidad de material de 18 pulgadas de ancho y un cabezal de costura de múltiples agujas para trabajo pesado para costura decorativa de bordes acolchados y sin acolchado.

"Aunque la estación de trabajo con cierre de borde automático 1330 no es nueva, más fabricantes de colchones los están comprando, trayendo la construcción interna de la cubierta con cierre", agrega Little.

MPT Group presentó recientemente su sistema de procesamiento de bordes multifuncionales Euromax, "capaz de producir una enorme variedad de apariencias de bordes, desde la inserción de telas espaciadoras entre dos piezas independientes de tela de borde hasta la colocación de capas de tela para una apariencia decorativa, la inserción de cintas decorativas y otros tratamientos en la cama". frontera", dice Trickett. "El sistema también puede coser un borde euro-top".

La importancia del control de calidad.Los componentes de gama alta, como los costosos paneles de tejido, las capas de confort de espuma de gel y los núcleos de espuma pesados, han hecho que el manejo de materiales y el control de calidad sean un asunto más importante para los fabricantes de colchones que en el pasado.

Para abordar esos problemas, tanto Atlanta Attachment como GSG ahora ofrecen mesas giratorias de acero inoxidable diseñadas para voltear colchones pesados ​​sin alterar las costuras perfectamente alineadas en fundas sin acolchado.

"Con las camas especiales, la siguiente operación después de agregar un calcetín (con el 'cerrador de calcetín' GBC-1000 y coserlo para cerrarlo) es colocar una cubierta con cremallera prefabricada sobre el núcleo", dice Bowman. "Cuando trabaja en la mesa giratoria neumática PFT-65, puede voltear un colchón pesado para cerrar la cremallera sin mover las costuras y las esquinas de la cubierta. De lo contrario, es como tratar de voltear 160 libras de gelatina. Es tanto un problema de calidad como de ergonomía".

Además de lanzar su mesa abatible 1346, Atlanta Attachment ahora ofrece la estación de inspección de materiales 1470, una máquina de inspección electrónica con múltiples cajas de luz para revisar cuidadosamente los rollos de tela. El aspecto liso y sin acolchado de los paneles hace que hasta el más mínimo defecto textil se destaque en una cama. La estación de inspección permite a los fabricantes verificar los productos entregados antes de construir las camas.

"Esto es algo que los clientes nos han pedido durante mucho tiempo", dice Little. "Esto permite que el usuario final del material verifique e inspeccione los productos en bruto cuando se reciben en el inventario. Un fabricante puede tomar cada décimo rollo y verificarlo en el 1470 para ayudar a garantizar que se cumplan las especificaciones de sus productos".

Centrándose en la fiabilidad DR Cash Inc., con sede en Louisville, Ky., se especializa en maquinaria simple fabricada en EE. UU. para fabricantes más pequeños. El enfoque de la empresa en los últimos años ha sido la reingeniería y el ajuste fino de sus productos para que su operación y mantenimiento sean aún más rentables, dice Tommy Johnson, ingeniero jefe de DR Cash. "Estas máquinas son caballos de batalla. No cuestan demasiado por adelantado y no cuestan demasiado en piezas y mantenimiento. Hacen el trabajo y lo hacen bien".

Johnson está hablando de equipos como el sellador térmico de bolsas de colchón THS12 y la máquina electrónica de borde con cinta DTE11, totalmente electrónica pero rentable.

"Nuestro negocio es fuerte en este momento", dice. "Nuestro objetivo era facilitar las cosas a los mecánicos. Minimizamos las piezas móviles y pueden comprarnos piezas de repuesto u obtener sus piezas en (proveedor de equipos y piezas) WW Grainger Inc. Nuestra máquina está computarizada, pero es simple. Instalamos la computadora en la parte de atrás y básicamente nunca deberías tener que tocarla o reprogramarla de nuevo".

Edgewater Machine Co. Inc., un proveedor de maquinaria para acolchados en College Point, NY, lanzó la EMCO 9000-3, una acolchadora de punto de cadeneta de tres ejes diseñada para comodidad del operador en ISPA EXPO 2012.

"Hacemos lo contrario de lo que hacen muchos competidores. No estamos tratando de ahorrar costos abasteciéndonos en China o aligerando las máquinas", dice Roy Schlegel, director de la empresa EMCO. "Decidimos construir máquinas más pesadas y fuertes. Queremos que los clientes sepan que 'Made in America' es importante para nosotros. La gente ve la calidad y les encanta".

El 9000-3 tiene una cortina de luz electrónica que permite un acceso rápido y fácil a los componentes de la máquina cuando la máquina está apagada. No hay protectores de plexiglás ni puertas para abrir. La máquina se promociona como 95% libre de mantenimiento, sin puntos de engrase. Todas las piezas móviles son rodamientos de bolas sellados. Se incluyen cien patrones en el paquete de software y hay almacenamiento de memoria para miles de diseños.

El abastecimiento de piezas de calidad es una prioridad principal en James Cash Machine Co. en Louisville, Ky., dice la presidenta Linda Ferry.

"Nos aseguramos de mantener nuestra calidad", dice ella. "No hemos podido encontrar un proveedor de alta calidad en China. Investigamos innumerables horas para asegurarnos de que usamos piezas de calidad. Algunas son de Japón, otras de Taiwán. Nos abastecemos de distribuidores estadounidenses y fabricamos algunas piezas internamente. o los obtenemos localmente. Por ejemplo, nuestra máquina de borde de cinta tiene un embrague muy bueno que se obtiene localmente".

La facilidad de operación también es una prioridad e inspiró a la compañía a diseñar MX-100 La máquina de borde de cinta Max con una altura de mesa que se ajusta de 28 a 43,5 pulgadas.

"Una vez fue el tipo con los brazos y las piernas más largos el que manejó la máquina de borde con cinta", dice Ferry. "Hoy, personas de todas las formas y tamaños construyen camas".

La empresa también se enorgullece de solucionar los problemas de los clientes.

"Estamos aquí para ayudar", dice Ferry. "Disfrutamos contestar el teléfono y, si no podemos ayudarlos, hacemos que nuestro electricista u otro especialista los ayude".

decidir comprar Siete preguntas que debe hacerse al considerar la compra de maquinaria: 1) ¿Puede permitirse invertir en nuevos equipos? ¿Cuáles son sus opciones de financiación? 2) ¿El control de calidad y la calidad general del producto se han convertido en un problema en su fábrica? 3) ¿Está satisfaciendo las necesidades de entrega justo a tiempo de sus clientes? ¿La productividad de su planta está a la altura de la competencia? 4) ¿Se ha convertido en un problema el tiempo de inactividad excesivo debido a interrupciones breves del proceso o fallas absolutas del equipo? 5) ¿Está al día con las nuevas técnicas de costura y construcción de colchones? ¿Una inversión en maquinaria nueva lo ayudará en su estrategia de desarrollo de nuevos productos? 6) ¿Su fuerza laboral se involucra en soluciones temporales intensivas en mano de obra para que los equipos más antiguos produzcan los resultados deseados? 7) ¿Cuál será el retorno de su inversión, tanto a corto plazo como a corto plazo? y a largo plazo?

FABRICANTES DE MAQUINARIAPara encontrar proveedores de maquinaria para colchones, consulte la Guía de suministros de BedTimes.